ITM-Fibermax®
Гибкая термоизоляция (PCW) для применения при температуре до 1600°C

ITM-Fibermax® представляет собой гибкий вариант термоизоляции для применения при температуре до 1600°C. Этот продукт, изготовленный из волокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW), можно заказать в виде ваты и стеганых матов. Материал является очень хорошим замещающим материалом для керамического волокна (RCF). Он особенно подходит для применения при температурах выше 1250°C, а также в условиях, требующих высокой химической стойкости.

Вата используется в качестве исходного материала при изготовлении деталей методом вакуумного формования и изоляционных плит. Стеганые с обеих сторон маты являются обязательной составной частью производства модулей.

  • Без комочков и керамического волокна (не содержит RCF)
  • Длительный срок службы благодаря незначительному сжатию
  • Отличная термическая стабильность и устойчивость к тепловому удару
  • Низкая теплопроводность
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Стеганые маты выпускаются толщиной 12,5 мм и 25 мм. Мы поставляем материал плотностью 100кг/м³ и 130кг/м³
Свойства материала ваты и матов
  Вата 1600 Маты 1600-100Маты 1600-130
SiO₂ (%) Al₂O₃ + SiO₂ ≥ 99 2828c
Al₂O₃ (%)727272
Классификационная температура (°C) 160016001600
Т макс. рабочая (°C) 160016001600
Плотность (кг/м³) - 100 130
Теплопроводность, Вт/мК
800 °C-0,200,18
1200 °C-0,420,38
1400 °C- 0,590,51
Линейная усадка за 24ч при (%)
1200 °C-0,20>0,00
1400 °C--0,3-0,3
1500 °C- -0,7-0,7
1600 °C- --
Altra поликристаллическое волокно

ALTRA – это высококачественное поликристаллическое керамическое волокно, полученное в ходе золь-гель процесса без использования связующих веществ, с превосходными тепловыми и механическими характеристиками. Таким образом, высокотемпературное волокно ALTRA® имеет более продолжительную термостойкость, что делает его идеальным материалом для применения в установках периодического действия. RATH является единственным поставщиком поликристаллического волокна трех видов с содержанием оксида алюминия 72%, 80% и 90%. Данная продукция наилучшим образом подходит для использования в высокотемпературном диапазоне до 1650°C и имеет широкий спектр применения.
Alsitra алюмо-силикатное волокно

Рабочая температура до 1300°C .
Оптимальная область применения Alsitra® – это промышленные процессы с преобладающими температурами до 1300°C. Alsitra® изготавливается методом плавления с использованием самого качественного сырья.

Calsitra щелочноземельное силикатное волокно

Рабочая температура до 1000°C
CALSITRA® применяется при температурах до 1000°C. Основу сырья для этого материала составляют силикаты щелочных и щелочноземельных металлов. Перед эксплуатацией материал проходит проверку на качество, так как использование высокотемпературного волокна Calsitra® выходит за рамки обычного применения и предназначено для специальных областей.

Волокнистые высокотемпературные маты из ALTRA, ALSITRA И CALSITRA

Высокотемпературные маты производятся иглопробивным методом. В этом процессе не используется какое-либо связующее вещество. Таким образом, высокотемпературные маты RATH не содержат никаких органических компонентов.
Этот метод позволяет изготавливать маты различных толщины, плотности и размеров. Все это делается таким образом, что в процессе не участвуют связующие элементы и материал остается свободен от органических составляющих.
В зависимости от плотности стандартная толщина матов колеблется до 50 мм., а длина до 21 м. Максимальная плотность составляет при этом 160 кг/м3. Компания RATH готова предложить заказчику как готовые, штампованные детали, так и заготовки из высокотемпературного волокна.

  • для футеровки стен печи
  • как исходный материал для производства модулей
  • в качестве компенсационных полос в строительстве печей
  • качестве уплотнителя
  • с целью звукоизоляции при высоких температура
Модули из ALTRA, ALSITRA И CALSITRA

Высокотемпературные модули изготавливаются из параллельных полосок на базе Altra®, Alistra® или Calsitra® и сжимаются до необходимой плотности изделия. Благодаря такому методу производства компенсируется любая усадка, которая может произойти в ходе работы материала уже в установке.
Простые монтажные системы облегчают процесс установки футеровки из модулей. Сборка модулей осуществляется либо при помощи помощью анкеров, на которые изделия «нанизываются», либо путем их наклеивания при помощи материала KeRATHin® уже непосредственно на кирпичную кладку или металл. Выбор анкера и клея имеет решающее значение для срока службы футеровки. Модули Altra® поперечно сжимаются пластинами или листами для обеспечения стабильности формы изделия до момента его установки. Модули Alsitra® и Calsitra® обычно сшиваются и поставляются клиенту в таком виде для облегчения в последующем процесса монтажа. Необходимые для сжатия изделия элементы после завершения работы убираются, после чего модули расширяются, создавая тем самым герметичную огнеупорную футеровку в печи.

  • простой процесс монтажа
  • высокая производительность
  • не требуется никаких специальных инструментов
  • возможно использование различных видов креплени
  • возможность предварительной проверки места крепления перед установкой модуля
  • контроль степени сжатия модуля
  • возможность устранения неровностей на корпусе печи
  • простой способ замены поврежденных изделиия
Close
У вас остались вопросы? Оставьте свои контакты и наш инженер свяжется с Вами.
Нажимая на кнопку 'Отправить' Вы выражаете согласие с обработкой персональных данных.