Оставить заявку
Bысокотемпературные печи с обогревом штабелями из карбида кремния до 1600 °C
Эти мощные лабораторные муфельные печи поставляются для температур до 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C или 1600 °C. Высокая стойкость стержней из карбида кремния при периодической работе в сочетании с высокой скоростью нагрева делают эти высокотемпературные печи универсальными лабораторными печами. В зависимости от модели печи и условий применения достижим нагрев за 40 минут до 1400 °C.
- Tмакс 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C или 1600 °C
- Рабочая температура 1500 °C (для высокотемпературные печи LHTC ../16), при более высоких рабочих температурах необходимо учитывать усиленный износ
- Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- По выбору либо с откидной дверцей (LHTC), которую можно использовать в качестве дополнительного места для загрузки и выгрузки, либо без наценки с подъемной дверцей (LHTCT), причем горячая сторона обращена от оператора (высокотемпературная печь LHTCT 01/16 только с подъемной дверцей)
- Распределительное устройство с полупроводниковыми реле, мощность адаптирована к стержням из карбида кремния
- Простота замены нагревательных стержней
- Регулируемое приточное вентиляционное отверстие, вытяжное отверстие в потолке
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
- Штабелируемые резервуары для садок с углами для загрузки макс. трех уровней
- Крышка для верхней емкости
- Ручная или автоматическая система подачи газа
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
- Запасной комплект нагревательных элементов из карбида кремния
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры4 в мм | Потребляемая мощность | Электросеть* | Вес | Минуты до | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | ш | г | в | в л | Ш | Г | В2 | кВт | в кг | Tмакс3 | ||
| LHTC(T) 03/14 | 1400 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 415 | 545 | 490 | 9,0 | 3-фазное1 | 30 | 40 |
| LHTC(T) 08/14 | 1400 | 170 | 290 | 170 | 8,0 | 490 | 625 | 540 | 13,0 | 3-фазное | 40 | 40 |
| LHTC(T) 03/15 | 1500 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 415 | 545 | 490 | 9,0 | 3-фазное1 | 30 | 50 |
| LHTC(T) 08/15 | 1500 | 170 | 290 | 170 | 8,0 | 490 | 625 | 540 | 13,0 | 3-фазное | 40 | 50 |
| LHTCT 01/16 | 1550 | 110 | 120 | 120 | 1,5 | 340 | 300 | 460 | 3,5 | 1-фазное | 18 | 40 |
| LHTC(T) 03/16 | 1600 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 415 | 545 | 490 | 9,0 | 3-фазное1 | 30 | 60 |
| LHTC(T) 08/16 | 1600 | 170 | 290 | 170 | 8,0 | 490 | 625 | 540 | 13,0 | 3-фазное | 40 | 60 |
| 1обогрев только между 2 фазами 2Плюс максимум 240 мм для открытой модели LHTCT3при подключении к сети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE 4Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу. | ||||||||||||
Bысокотемпературные печи с нагревательными элементами из MoSi2 до 1800 °C
Разработанные в виде настольных моделей, эти компактные высокотемпературные печи имеют многочисленные преимущества. Благодаря превосходно обработанным высококачественным использованным материалам в сочетании с удобством управления эти печи являются незаменимыми помощниками в исследованиях и лабораторных опытах. Bысокотемпературные печи прекрасно подходят для спекания технической керамики, например, зубных мостов из двуокиси циркония.
- Tмакс 1600 °C, 1750 °C или 1800 °C
- Высококачественные нагревательные элементы из дисилицида молибдена
- Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Компактное исполнение с дверцей, открывающейся вверх
- Регулируемое приточное вентиляционное отверстие
- Вытяжное отверстие на крыше
- Термопара типа B
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
- Штабелируемые резервуары для садок с углами для загрузки макс. трех уровней
- Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
- Ручная или автоматическая система подачи газа
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
- Запасной нагревательный элемент
- Запасная термопара (датчик температуры)
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры4 в мм | Потребляемая | Электросеть* | Вес | Минуты | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | ш | г | в | в л | Ш | Г | В3 | мощность/кВт | в кг | до Tмакс2 | ||
| LHT 02/16 | 1600 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 630 | 760+260 | 3,0 | 1-фазное | 75 | 30 |
| LHT 04/16 | 1600 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 630 | 760+260 | 5,2 | 3-фазное1 | 85 | 25 |
| LHT 08/16 | 1600 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 810 | 760+260 | 8,0 | 3-фазное1 | 100 | 25 |
| LHT 01/17 D | 1650 | 110 | 120 | 120 | 1 | 385 | 425 | 525+195 | 2,2 | 1-фазное | 28 | 10 |
| LHT 03/17 D | 1650 | 135 | 155 | 200 | 4 | 470 | 630 | 760+260 | 3,0 | 1-фазное | 75 | 60 |
| LHT 02/17 | 1750 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 630 | 760+260 | 3,0 | 1-фазное | 75 | 60 |
| LHT 04/17 | 1750 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 630 | 760+260 | 5,2 | 3-фазное1 | 85 | 40 |
| LHT 08/17 | 1750 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 810 | 760+260 | 8,0 | 3-фазное1 | 100 | 40 |
| LHT 02/18 | 1800 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 630 | 760+260 | 3,6 | 1-фазное | 75 | 75 |
| LHT 04/18 | 1800 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 630 | 760+260 | 5,2 | 3-фазное1 | 85 | 60 |
| LHT 08/18 | 1800 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 810 | 760+260 | 9,0 | 3-фазное1 | 100 | 60 |
| 1Обогрев только между 2 фазами 2При подключении к сети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE 3Вкл. открытую подъемную дверцу 4Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу. | ||||||||||||
Высокотемпературные печи с нагревателями из дисилицида молибдена с волокнистой изоляцией до 1800 °C
За счет надежной конструкции при компактном напольном исполнении эти высокотемпературные печи подходят для использования в лаборатории, где требуется высочайшая точность. Исключительная oднородность температуры и хорошо продуманные детали устанавливают непревзойденные критерии качества. В целях соответствия печей из нашей обширной программы поставок требованиям, предъявляемым в ходе процесса на Вашем производстве, их возможности могут быть расширены за счет дополнительного оборудования.
- Tмакс1600 °C, 1750 °C или 1800 °C
- Рекомендуемая температура для моделей HT ../18 составляет 1750 °C; при более высоких рабочих температурах наблюдается повышенный износ
- Корпус с двойными стенками, с вентиляторным охлаждением, что обеспечивает малую температуру внешних стенок
- Обогрев с обеих сторон осуществляют нагревательные элементы из дисилицида молибдена
- Высококачественная волокнистая изоляция со специальной промежуточной изоляцией
- Изолирование боковых стенок из блоков с пазами и рессорами препятствует значительным потерям тепла во внешнюю среду
- Долговечная изоляция потолка со специальным подвесом
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Параллельно-откидная дверь с цепным приводом для управляемого заданного открывания и закрывания двери
- Исполнение с двумя дверцами (передней и задней) у высокотемпературных печей > HT 276/..
- Лабиринтное уплотнение снижает потери тепла в области двери до минимума
- Усиление днища за счет ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций, начиная с модели HT 16/16
- Вытяжное отверстие в потолке печи
- Управление нагревательными элементами посредством тиристора
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
- Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
- Печи модели DB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи для выжигания в агломерационную печь
- Отводящие кожух из высококачественной стали
- Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами
- Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
- Ручная или автоматическая система подачи газа
- Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения
- Подъемная дверца
- Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением
- Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры2 в мм | Потребляемая | Электросеть* | Вес | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | ш | г | в | в л | Ш | Г | В | мощность/кВт | в кг | ||
| HT 04/16 | 1600 | 150 | 150 | 150 | 4 | 730 | 490 | 1400 | 5,2 | 3-фазное1 | 150 |
| HT 08/16 | 1600 | 150 | 300 | 150 | 8 | 730 | 640 | 1400 | 8,0 | 3-фазное1 | 200 |
| HT 16/16 | 1600 | 200 | 300 | 260 | 16 | 810 | 700 | 1500 | 12,0 | 3-фазное1 | 270 |
| HT 40/16 | 1600 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1000 | 800 | 1620 | 12,0 | 3-фазное | 380 |
| HT 64/16 | 1600 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1130 | 900 | 1670 | 18,0 | 3-фазное | 550 |
| HT 128/16 | 1600 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1130 | 1290 | 1670 | 26,0 | 3-фазное | 750 |
| HT 160/16 | 1600 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1250 | 1050 | 1900 | 21,0 | 3-фазное | 800 |
| HT 276/16 | 1600 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1300 | 1600 | 1900 | 36,0 | 3-фазное | 1100 |
| HT 450/16 | 1600 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1350 | 1740 | 2120 | 64,0 | 3-фазное | 1500 |
| HT 04/17 | 1750 | 150 | 150 | 150 | 4 | 730 | 490 | 1400 | 5,2 | 3-фазное1 | 150 |
| HT 08/17 | 1750 | 150 | 300 | 150 | 8 | 730 | 640 | 1400 | 8,0 | 3-фазное1 | 200 |
| HT 16/17 | 1750 | 200 | 300 | 260 | 16 | 810 | 700 | 1500 | 12,0 | 3-фазное1 | 270 |
| HT 40/17 | 1750 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1000 | 800 | 1620 | 12,0 | 3-фазное | 380 |
| HT 64/17 | 1750 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1130 | 900 | 1670 | 18,0 | 3-фазное | 550 |
| HT 128/17 | 1750 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1130 | 1290 | 1670 | 26,0 | 3-фазное | 750 |
| HT 160/17 | 1750 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1250 | 1050 | 1900 | 21,0 | 3-фазное | 800 |
| HT 276/17 | 1750 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1300 | 1600 | 1900 | 36,0 | 3-фазное | 1100 |
| HT 450/17 | 1750 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1350 | 1740 | 2120 | 64,0 | 3-фазное | 1500 |
| HT 04/18 | 1800 | 150 | 150 | 150 | 4 | 730 | 490 | 1400 | 5,2 | 3-фазное1 | 150 |
| HT 08/18 | 1800 | 150 | 300 | 150 | 8 | 730 | 640 | 1400 | 8,0 | 3-фазное1 | 200 |
| HT 16/18 | 1800 | 200 | 300 | 260 | 16 | 810 | 700 | 1500 | 12,0 | 3-фазное1 | 270 |
| HT 40/18 | 1800 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1000 | 800 | 1620 | 12,0 | 3-фазное | 380 |
| HT 64/18 | 1800 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1130 | 900 | 1670 | 18,0 | 3-фазное | 550 |
| HT 128/18 | 1800 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1130 | 1290 | 1670 | 26,0 | 3-фазное | 750 |
| HT 160/18 | 1800 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1250 | 1050 | 1900 | 21,0 | 3-фазное | 800 |
| HT 276/18 | 1800 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1300 | 1600 | 1900 | 42,0 | 3-фазное | 1100 |
| HT 450/18 | 1800 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1350 | 1740 | 2120 | 64,0 | 3-фазное | 1500 |
| 1Нагрев только между двумя фазами 2Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу. | |||||||||||
Высокотемпературные печи с обогревом штабелями из карбида кремния до 1550 °C
Высокотемпературные печи HTC 16/16 - HTC 450/16 со стержневыми нагревателями с вертикальной подвеской превосходно подходят для процесса спекания при температуре 1550 °C. Для определенных процессов, например, спекания оксида циркония, стержневые нагреватели в связи с отсутствием взаимодействия с загруженным продуктом могут подходить лучше, чем элементы из дисилицида молибдена. В общей сложности конструкция печей сравнима с моделями серии HT, их можно снабдить таким же дополнительным оборудованием.
- Tмакс 1550 °C
- Корпус с двойными стенками, с вентиляторным охлаждением, что обеспечивает малую температуру внешних стенок
- Обогрев с двух сторон с помощью стержневых нагревателей с вертикальной подвеской
- Высококачественная волокнистая изоляция со специальной промежуточной изоляцией
- Изолирование боковых стенок из блоков с пазами и рессорами препятствует значительным потерям тепла во внешнюю среду
- Долговечная изоляция потолка со специальным подвесом
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Параллельная поворотная дверь с цепным приводом для определенного открытия и закрытия двери без нарушения изоляции
- Исполнение с двумя дверцами (передней и задней) у высокотемпературных печей > HTC 276/..
- Лабиринтное уплотнение снижает потери тепла в области двери до минимума
- Усиление днища за счет ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций
- Отверстие для отработанных газов в потолке печи
- Управление нагревательными элементами посредством тиристора
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
- Печи модели DB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи для выжигания в агломерационную печь
- Отводящие кожух из высококачественной стали
- Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами
- Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
- Ручная или автоматическая система подачи газа
- Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения
- Подъемная дверца
- Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением
- Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры2 в мм | Потребляемая | Электросеть* | Вес | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | ш | г | в | в л | Ш | Г | В | мощность/кВт | в кг | ||
| HTC 16/16 | 1550 | 200 | 300 | 260 | 16 | 810 | 700 | 1500 | 12,0 | 3-фазное1 | 270 |
| HTC 40/16 | 1550 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1000 | 800 | 1620 | 12,0 | 3-фазное | 380 |
| HTC 64/16 | 1550 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1130 | 900 | 1670 | 18,0 | 3-фазное | 550 |
| HTC 128/16 | 1550 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1130 | 1290 | 1670 | 26,0 | 3-фазное | 750 |
| HTC 160/16 | 1550 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1250 | 1050 | 1900 | 21,0 | 3-фазное | 800 |
| HTC 276/16 | 1550 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1300 | 1600 | 1900 | 36,0 | 3-фазное | 1100 |
| HTC 450/16 | 1550 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1350 | 1740 | 2120 | 64,0 | 3-фазное | 1500 |
| 1обогрев только между 2 фазами 2Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу. | |||||||||||
Высокотемпературные печи с нагревателями из дисилицида молибдена и
с изоляцией огнеупорным легковесным кирпичом до 1700 °C
с изоляцией огнеупорным легковесным кирпичом до 1700 °C
Высокотемпературные печи HFL 16/16 - HFL 160/17 характеризуются, в частности, обшивкой из прочного огнеупорного легковесного кирпича. Это исполнение рекомендуется в том случае, если во время технологического процесса выделяются агрессивные газы или кислоты, как например, при плавке стекла.
- Tмакс 1600 °C или 1700 °C
- Надежная изоляция огнеупорным легковесным кирпичом со специальной промежуточной изоляцией
- Днище печи, возведенное из огнеупорного легковесного кирпича, рассчитанное на большой вес садки
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
- Печи модели DB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи для выжигания в агломерационную печь
- Отводящие кожух из высококачественной стали
- Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами
- Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
- Ручная или автоматическая система подачи газа
- Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения
- Подъемная дверца
- Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением
- Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры2 в мм | Потребляемая | Электросеть* | Вес | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | ш | г | в | в л | Ш | Г | В | мощность/кВт | в кг | ||
| HFL 16/16 | 1600 | 200 | 300 | 260 | 16 | 1000 | 890 | 1620 | 12 | 3-фазное1 | 500 |
| HFL 40/16 | 1600 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1130 | 915 | 1890 | 12 | 3-фазное | 660 |
| HFL 64/16 | 1600 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1230 | 980 | 1940 | 18 | 3-фазное | 880 |
| HFL 160/16 | 1600 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1400 | 1250 | 2100 | 21 | 3-фазное | 1140 |
| HFL 16/17 | 1700 | 200 | 300 | 260 | 16 | 1000 | 890 | 1620 | 12 | 3-фазное1 | 530 |
| HFL 40/17 | 1700 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1130 | 915 | 1890 | 12 | 3-фазное | 690 |
| HFL 64/17 | 1700 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1230 | 980 | 1940 | 18 | 3-фазное | 920 |
| HFL 160/17 | 1700 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1400 | 1250 | 2100 | 21 | 3-фазное | 1190 |
| 1Oбогрев только между 2 фазами 2Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу. | |||||||||||
У вас остались вопросы? Оставьте свои контакты и наш инженер свяжется с Вами.
Нажимая на кнопку 'Отправить' Вы выражаете согласие с обработкой персональных данных.
Узнать стоимость оборудования, запасной части или ремонтных работ Вы можете через форму запроса или связавшись с нами по тел. +7 (812) 642 17 00 или электронной почте sales@profiten.ru. Мы сформируем для Вас индивидуальное предложение, доставим товар в любую точку РФ или Таможенного союза, обеспечим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Наши контакты
+7 (812) 642 17 00
info@profiten.ru
196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Адрес склада: 196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Реквизиты компании
info@profiten.ru
196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Адрес склада: 196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Реквизиты компании
© Все права защищены. ООО «ПРОФИТЕН» 2018 - 2022
Информация, представленная на сайте profiten.ru не является публичной офертой. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения точной информации о стоимости товаров и условиях поставки, пожалуйста, обратитесь к нашим менеджерам.
Информация, представленная на сайте profiten.ru не является публичной офертой. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения точной информации о стоимости товаров и условиях поставки, пожалуйста, обратитесь к нашим менеджерам.