Оставить заявку
Высокотемпературные печи (нагрев до 1650 °C) для спекания просвечивающего оксида циркония
Эти высокотемпературные печи оптимально подходят для спекания мостов и коронок из просвечивающего оксида циркония. Специальные нагревательные элементы из дисилицида молибдена гарантируют очень хорошую защиту от химического взаимодействия загруженного материала с компонентами печи. Мосты и коронки размещаются в керамических емкостях. Эти высокотемпературные печи выгодно отличаются, прежде всего, очень хорошим соотношением «цена–производительность». Предусмотрено индивидуальное программирование печей для любых рекомендованных кривых спекания практически от всех производителей циркония.
- Tмакс 1650 °C
- Печное пространство объемом 1 или 4 литра
- Специальные нагревательные элементы из дисилицида молибдена очень хорошо защищают от химического взаимодействия загруженного материала с нагревательными элементами
- Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Компактное исполнение с дверцей, открывающейся вверх
- В комплект поставки входит стартовый набор для загрузки в один уровень, другие уровни — как дополнительное оборудование
- Заслонка приточного воздуха с плавной регулировкой
- Печное пространство может загружаться при помощи двух (LHT 01/17D) или трех (LHT 03/17D) загрузочных емкостей, при этом на каждый уровень приходится 15 или 25 отдельных коронок соответственно (в зависимости от модели)
- Отверстие для отвода воздуха в верхней стенке
- Термопара типа S
- Точный температурный режим даже в нижнем температурном диапазоне для сушки
- Контроллер P480 (LHT 01/17 D) или P470 (LHT 03/17 D) с памятью на 50 программ
- Распределительное устройство со стабильным включением нагревательных элементов
- Может использоваться для спекания заготовок практически всех ведущих производителей
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Тепловое реле для обеспечения тепловой защиты класса 2 согласно EN 60519-2; защита от перегрева печи и продукции
- Штабелируемые емкости для загрузки изделий в два или три уровня (в зависимости от модели)
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Макс. количество | Внешние размеры в мм3 | Потребляемая мощность/ | Электросеть* | Вес | Время в мин | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | Ш | Г | В | в л | единиц | Ш | Г | В2 | кВт | в кг | до Tмакс1 | ||
| LHT 01/17 D | 1650 | 110 | 120 | 120 | 1 | 30 | 385 | 425 | 525 + 195 | 2,2 | 1-фазная | 28 | 10 |
| LHT 03/17 D | 1650 | 135 | 155 | 200 | 4 | 75 | 470 | 630 | 770 + 260 | 3,0 | 1-фазная | 75 | 60 |
| 1 В пустой закрытой печи при подключении к электросети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE* Данные печи сконструированы для напряжения питания 2 С открытой подъемной дверью 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE или 2/PE 3Для исполнения с дополнительным оборудованием внешние размеры варьируются. Размеры — по запросу. | |||||||||||||
Высокотемпературная печь со стержневыми карбидкремниевыми нагревателями
для спекания оксида циркония (нагрев до 1550 °C)
для спекания оксида циркония (нагрев до 1550 °C)
В настольном исполнении с карбидкремниевыми нагревательными стержнями эта сравнительно недорогая высокотемпературная печь обладает множеством преимуществ при спекании не просвечивающего оксида циркония с температурой обработки до 1500 °C. Разумеется, в сравнении с другими моделями расходы на замену нагревательных элементов в данном случае будут выше. Благодаря вместительной нагревательной камере и быстрому нагреву эта модель оптимально подходит для CAD/CAM-обработки оксида циркония. Контроллер печи можно свободно программировать для спекания циркониевого материала в соответствии с индивидуальными потребностями. Кроме того, данная высокотемпературная печь предназначена для подключения к 1-фазной электросети.
- Tмакс 1550 °C
- Рабочая температура составляет 1500 °C, при более высоких рабочих температурах наблюдается усиленный износ
- Подключение к 1-фазной электросети (LHTCT 01/16)
- Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- В комплект поставки входит стартовый набор для загрузки в один уровень, другие уровни — как дополнительное оборудование
- Заслонка приточного воздуха с плавной регулировкой
- Термопара типа S
- Контроллер C450
- Распределительное устройство с полупроводниковым реле по мощности отрегулировано в соответствии с карбидкремниевыми стержнями
- Простая замена нагревательных стержней
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Тепловое реле для обеспечения тепловой защиты класса 2 согласно EN 60519-2; защита от перегрева печи и продукции
- Прямоугольные штабелируемые емкости для загрузки изделий в два уровня (15 отдельных коронок на каждый уровень)
- Крышка для верхней емкости
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Макс. количе- | Внешние размеры в мм4 | Потребляемая | Электросеть* | Вес | Время в мин | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | Ш | Г | В | в л | ство единиц | Ш | Г | В1 | мощность/кВт | в кг | до Tмакс2 | ||
| LHTCT 01/16 | 1550 | 110 | 120 | 120 | 1,5 | 30 | 340 | 300 | 460 + 195 | 3,5 | 1-фазная | 18 | 40 |
| LHTCT 03/16 | 1550 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 60 | 400 | 535 | 530 + 215 | 9,0 | 3-фазное3 | 40 | 40 |
| * Данные печи сконструированы для напряжения питания 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE или 2/PE1 С открытой подъемной дверью 2 В пустой закрытой печи при подключении к электросети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE3Обогрев только между 2 фазами 4Для исполнения с дополнительным оборудованием внешние размеры варьируются. Размеры — по запросу. | |||||||||||||
Высокотемпературные печи (нагрев до 1650 °C) с функцией быстрого охлаждения для спекания просвечивающего
оксида циркония
оксида циркония
Благодаря максимальной температуре нагрева 1650 °C высокотемпературные печи с подъемным подом оптимально подходят для спекания просвечивающего оксида циркония. Загрузку высокотемпературной печи значительно упрощает подъемный стол с моторным приводом. Круговой обогрев пространства печи обеспечивает однородное распределение температуры.
Специальные нагревательные элементы из дисилицида молибдена гарантируют длительную защиту от химического взаимодействия загруженного материала с компонентами печи. Спекаемый материал размещается в емкостях из технической керамики. В LHT 01/17 LB Speed возможно размещение не более двух загрузочных емкостей макс. для 15 отдельных коронок на каждый уровень. В LHT 02/17 LB Speed возможно размещение макс. трех загрузочных емкостей макс. для 25 отдельных коронок на каждый уровень, благодаря чему гарантируется высокая производительность.
Высокотемпературные печи с подъемным подом дополнительно оснащены функциями сушки и быстрого охлаждения. Для дополнительной сушки печь при нагреве до определенной температуры остается слегка открытой, что обеспечивает надежный отвод влаги. Для ускоренного охлаждения предусмотрено автоматическое ступенчатое открывание печи под управлением программы. В зависимости от загруженного материала и загрузочных емкостей общее время цикла при обработке в этих высокотемпературных печах может составлять меньше 2,5 ч. Предусмотрено индивидуальное программирование печей для любых рекомендованных кривых спекания практически от всех производителей циркония.
Специальные нагревательные элементы из дисилицида молибдена гарантируют длительную защиту от химического взаимодействия загруженного материала с компонентами печи. Спекаемый материал размещается в емкостях из технической керамики. В LHT 01/17 LB Speed возможно размещение не более двух загрузочных емкостей макс. для 15 отдельных коронок на каждый уровень. В LHT 02/17 LB Speed возможно размещение макс. трех загрузочных емкостей макс. для 25 отдельных коронок на каждый уровень, благодаря чему гарантируется высокая производительность.
Высокотемпературные печи с подъемным подом дополнительно оснащены функциями сушки и быстрого охлаждения. Для дополнительной сушки печь при нагреве до определенной температуры остается слегка открытой, что обеспечивает надежный отвод влаги. Для ускоренного охлаждения предусмотрено автоматическое ступенчатое открывание печи под управлением программы. В зависимости от загруженного материала и загрузочных емкостей общее время цикла при обработке в этих высокотемпературных печах может составлять меньше 2,5 ч. Предусмотрено индивидуальное программирование печей для любых рекомендованных кривых спекания практически от всех производителей циркония.
- Tмакс 1650 °C
- Объем печного пространства 1 л или 2 л, стол с большой площадью основания
- Высококачественные нагревательные элементы из дисилицида молибдена обеспечивают длительную защиту от химического взаимодействия загруженного материала с нагревательными элементами
- Привлекательный корпус с двойными стенками из нержавеющей стали
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Превосходная однородность температуры благодаря круговому обогреву печного пространства
- В комплект поставки входит стартовый набор для загрузки в один уровень, другие уровни — как дополнительное оборудование
- Точный моторный зубчато-ременный привод стола с кнопочным управлением
- Функция быстрого охлаждения с автоматическим ступенчатым открыванием начиная с предустановленной температуры
- Отверстие для отвода воздуха в верхней стенке
- Термопара типа S
- Контроллер P480 с памятью на 50 программ, 2 стандартные программы
- Предназначено для спекания заготовок всех ведущих производителей
- функцией сушки: При запуске программы стол перемещается в положение сушки и автоматически закрывается при 500 °C
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение
- Тепловое реле для обеспечения тепловой защиты класса 2 согласно EN 60519-2; защита от перегрева печи и продукции
- Штабелируемые емкости для загрузки изделий в два или три уровня (в зависимости от модели)
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс | Внутренние размеры в мм | Объем | Макс. количество | Внешние размеры в мм1 | Потребляемая мощность/ | Электросеть* | Вес | Время в мин | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | Ш | Г | В | в л | единиц | Ш | Г | В | кВт | в кг | до Tмакс | ||
| LHT 01/17 LB Speed | 1650 | 145 | 180 | 100 | 1 | 30 | 350 | 590 | 680 | 2,2 | 1-фазная | 40 | 85 |
| LHT 02/17 LB Speed | 1650 | 185 | 180 | 185 | 2 | 75 | 390 | 590 | 765 | 3,4 | 1-фазная | 50 | 75 |
| * Данные печи сконструированы для напряжения питания 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE или 2/PE 1Для исполнения с дополнительным оборудованием внешние размеры варьируются. Размеры — по запросу. | |||||||||||||
У вас остались вопросы? Оставьте свои контакты и наш инженер свяжется с Вами.
Нажимая на кнопку 'Отправить' Вы выражаете согласие с обработкой персональных данных.
Узнать стоимость оборудования, запасной части или ремонтных работ Вы можете через форму запроса или связавшись с нами по тел. +7 (812) 642 17 00 или электронной почте sales@profiten.ru. Мы сформируем для Вас индивидуальное предложение, доставим товар в любую точку РФ или Таможенного союза, обеспечим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Наши контакты
+7 (812) 642 17 00
info@profiten.ru
196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Адрес склада: 196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Реквизиты компании
info@profiten.ru
196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Адрес склада: 196608, г. Санкт-Петербург, г. Пушкин,
ул. Автомобильная, д. 4
Реквизиты компании
© Все права защищены. ООО «ПРОФИТЕН» 2018 - 2022
Информация, представленная на сайте profiten.ru не является публичной офертой. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения точной информации о стоимости товаров и условиях поставки, пожалуйста, обратитесь к нашим менеджерам.
Информация, представленная на сайте profiten.ru не является публичной офертой. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения точной информации о стоимости товаров и условиях поставки, пожалуйста, обратитесь к нашим менеджерам.